logo
Bericht versturen
products

Lasstaven 6 mm-9 mm Q235B Warmgewalste staaldraadstaven ASTM A36 A572 A992

Basisinformatie
Plaats van herkomst: China
Merknaam: Zhengde Metal
Prijs: Onderhandelbaar
Betalingscondities: Western Union, MoneyGram, T/T
Gedetailleerde informatie
Model nr.: Q235B Warmgewalste staaldraadstaven Toepassing: Kabel, Verpakking, het Opleveren, Productie, het Schermen, Bouw
Geallieerd of niet: Op maat gemaakt Standaard: BS, JIS, GB, ASTM, DIN, AISI
Materiaal: ASTM A36 A572 A992 S235jr/J0/J2 S355jr/J0/J2 Op maat gemaakt: - Ja, dat klopt.
Gepaste cyclus: 7-15 dagen Productnaam: Staalwalsdraad
betalingstermijn: 30% T/T voorschot + 70% saldo MOQ: 3 ton
Lengte: Op maat gemaakt Voordeel: slijtvastheid, bewerkbaarheid, gemakkelijke lassen
Specificatie2: Zd-Hrswr5 6 7 8 9 10 Specificatie3: Zd-Hrswr12 14 15 16 18
Standaard 1: ASTM a 6/a 6m-07 BS 4-1:1993 EN 10024 JIS G 3192 Transportpakket: Export standaardpakket/op verzoek
Specificatie: Volgens de eisen van de klant Handelsmerk: Zhengde
Oorsprong: China HS-code: 7213100000
Levering vermogen: 50000 ton/maand
Markeren:

ASTM warmgewalste staaldraadstaven

,

Q235B Warmgewalste staaldraadstaven

,

A992 lasstaven


Productomschrijving

Draadstaaf, ook wel draadstaaf genoemd, verwijst meestal naar rond staal met een kleine diameter in spoelen.
De diameter van de draadstaaf ligt tussen de 5 en 19 mm (meestal 6 tot 9 mm) en de onderste limiet is de minimale grootte van het warmgewalste staalgedeelte.
Chinese naam draadstaaf
Buitenlandse naam staaldraadstaaf
Alias draad
Diameter 5-19 mm
Hoogsterke vooraf gespannen staaldraad is een economisch en efficiënt staalmateriaal met een hoge treksterkte en opbrengststerkte, goede plasticiteit en lage ontspanning.Het wordt veel gebruikt bij de bouw van cementproducten, bruggen, kerncentrales, hoge gebouwen, snelwegen, enz.de productie en het gebruik van 82B-draadstaven als grondstof voor de productie van hoogsterke vooraf gespannen staaldraden hebben steeds meer aandacht getrokken. Qinggang Iron and Steel Co., Ltd. produceert al sinds december 2003 staven van de soort 82B. Om de kwaliteit van staven van de soort 82B verder te verbeteren, heeft de Chinese producent van staven van de soort 82B een bedrijf in China opgericht.het centrale laboratorium heeft speciaal een technische innovatieprojectgroep "82B draadstaaf kwaliteitsonderzoek" opgericht om de factoren die van invloed zijn op 82B draadstaaf omvattend te analyseren. analyse en onderzoek.
Uitzending van de organisatievereisten-editor
82B-draadstaaf is een warmgewalste draadstaaf voor voorgespannen staaldraad en staalstrengen.
De metallografische structuur van de draadstaaf moet hoofdzakelijk sorbiet zijn en mag geen martensite, reticulair cementite en structuren bevatten die schadelijk zijn voor de prestaties.
Vormbewerking uitzending
Draadstaaf is rond staal met een relatief kleine diameter.Ze zijn voornamelijk gemaakt van koolstofarm staal en worden over het algemeen niet gebruikt voor de hoofdstaven van gewapend betonconstructies. , voornamelijk gebruikt voor het maken van staalstaafhulzen, en die met een kleine diameter worden gebruikt voor "bakstenenversterking" in bakstenen-betonconstructies.
Categoriebewerking uitzending
Er zijn veel varianten van draadstangen. Onder koolstofstaaldraadstangen, koolstofarme staaldraadstangen zijn algemeen bekend als zachte draden,Terwijl middelgrote en hoge koolstofstaal staven zijn algemeen bekend als harde draden. Draadstaaf wordt voornamelijk gebruikt als blanco voor tekenen, en kan ook direct worden gebruikt als bouwmaterialen en verwerkt in mechanische onderdelen. roestvrij staal draadstaaf wordt gebruikt om roestvrij staaldraad,van roestvrij staalMet de vooruitgang van de productietechnologie is het gebruik van ruiters, met inbegrip van de verwerking van ruiters, in de meeste gevallen in de vorm van draad en touw.
Hexagonale, sectorvormige en andere speciaal gevormde draadstaven; de bovengrens van de diameter is uitgebreid tot 38 mm; het plaatgewicht is verhoogd van de oorspronkelijke 40-60 kg tot 3000 kg.Door de ontwikkeling van een nieuw warmtebehandelingsproces na het rollenDe ijzeroxideschaal op het oppervlak van de draadstaaf is aanzienlijk verdund en de structurele eigenschappen zijn ook sterk verbeterd.
Gebruik Edit Broadcast
De draadstaven moeten vóór gebruik met behulp van een stalen strooimachine worden gestreken en gesneden. Tegelijkertijd wordt de geoxideerde schub verwijderd in de machine,en de sterkte wordt tot op zekere hoogte verbeterd bij herhaalde buiging en rekkenVoor kleine bouwplaatsen die niet over een lijnmachine beschikken, is het niet aan te raden een lijn te gebruiken om de draadstaaf te lijnen.Het is niet raadzaam om rechtstreeks te trekken, omdat dit gemakkelijk te veel plastic vervorming kan veroorzaken.Aan het ene uiteinde moet een katrol gewicht worden gebruikt om de trekkracht te regelen.
Factor Analysis Editor Uitzending
1- Invloed van de scheiding van de onderdelen in continue gietplaten
(1) Invloed van centrale segregatie
Op de dwarsdoorsnede van het stalen stekelmonster wordt met behulp van een Ø5,5 mm boorstuk 4 monsters van de randen en het midden en 1 monster van het midden genomen.Gebruik een infrarood koolstof- en zwavelmeter om het koolstof- en zwavelgehalte te analyserenDe resultaten tonen aan dat de maximale massafractie van koolstof in het centrum 1,06%,en de segregatiecoëfficiënt van elke koolstof in het midden is 1.33, die de standaardvereisten ver overschrijdt (de koolstofcentrale segregatiecoëfficiënt van stalen kabels is ≤ 1,05).De draadstaaf gewalst van deze continue gietbalk is gevoelig voor broos breuk wanneer de gebruiker het trektEen longitudinale sectie van het gebroken monster onthulde dat er een V-vormige scheur in het midden was.En het metallografische structuuronderzoek vond dat er reticulaire of semi-reticulaire cementite in het midden was..
Cementite zelf is niet gemakkelijk te vervormen en is verdeeld in een netwerk of halfnet aan de korrelgrenzen, wat zeer schadelijk is voor de kwaliteit van de draadstaaf.De draadstaaf is gevoelig voor scheuren langs de korrel grenzen tijdens het trekkenDe reden hiervoor is dat er een centrale koolstofscheiding is in de continue gietbalk zelf.Hoewel de draadstaafstructuur tijdens het rollen in een austenitisatie staat en de rolltemperatuur hoog is, is het vanwege de beperkte houdtijd moeilijk om de centrale koolstofsegregatie te elimineren, waardoor de draadstaaf wordt vernietigd.De uniforme eigenschappen van de matrixstructuur veroorzaken dat de draad tijdens het tekenen een cup-conevormige breuk vormt en breekt. Centrale afscheiding is een representatief gebrek van continu gegoten billets. De oplossing is het gebruik van grote rechthoekige billets voor het rollen.Omdat grote billets de rollingsverhouding tijdens het rollen kunnen verhogen en bovenstaande gebreken kunnen elimineren, dus het is over het algemeen niet geschikt om kleinere dan rechthoekige billets te gebruiken. 120mm × 120mm continu gegoten billet, vooral de gewalste koolstof massafractie is groter dan 0, 75% draadstaaf.Bovendien, wordt de overhitte van gesmolten staal strikt gecontroleerd, wordt elektromagnetische roeren en lichtreductietechnologie tijdens continue gieten toegepast,en de koelintensiteit van het secundaire koelgedeelte van continue gieten wordt versterkt om de centrale afscheiding te verminderen.
(2) Gevolgen van oppervlaktecarburisatie
Een deel van het gebroken draadmonster van de gebruiker had een penspitsvormige breuk en er waren scheuren aan de ene kant van het monster.het moet worden veroorzaakt door ongelijkmatig lokaal weefsel op het oppervlakMetallografisch onderzoek van de gebroken draadmonsters heeft aangetoond dat massieve en reticulaire cementite in de structuur in de buurt van de scheuren in de schalen van de vis verscheen.
De grafietkoolstof in het vormpoeder komt samen met het gesmolten staal in de vorm terecht.die lokale verkooling veroorzaakt op het oppervlak van de doorlopende gietbalk.
2Invloed van niet-metalen insluitsels
Door de inspectie van niet-metalen insluitsels in draadstaaf 82B is vastgesteld dat de niet-metalen insluitsels in draadstaaf 82B over het algemeen insluitsels van type C en D zijn.En er zijn meer type C-inclusie., tot C4,5e en type D-inclusie zijn over het algemeen 1 tot 1.Niveau 5. De maximale breedte van de waargenomen inclusies is 30 μm,die de standaardvereisten ver overschrijdt (de standaard vereist klasse C ≤ 1In de draadstaven zijn niet-metalen insluitsels aanwezig die voornamelijk de volgende gevaren veroorzaken bij de daaropvolgende verwerking van de draadstaven:
(1) Bij het trekken en draaien van de vervorming wordt de continuïteit van de staaldraadmatrix vernietigd, waardoor spanningsconcentratie ontstaat.de scheuren zullen zich langs de richting van de insluitsels voordoen, waardoor de stalen draad gemakkelijk breekt tijdens het trekken en draaien. En de breuk is onregelmatig.
(2) Niet-metalen insluitsels verminderen de mechanische eigenschappen van de stalen draad, met name de mechanische eigenschappen van de dwarsdraad, waardoor de plasticiteit van de stalen draad wordt verminderd.maakt het gemakkelijk te breken onder hoge vervormingDe niet-metalen insluitsels worden de bron van vermoeidheidsbreuk van de staaldraad, waardoor de vermoeidheidsresistentie van de staaldraad wordt verlaagd;
(3) Tijdens de warmtebehandeling van de stalen draad, als gevolg van het verschil in de uitbreidingscoëfficiënt van de niet-metalen insluitsels en de staaldraadmatrix,de continuïteit van de staaldraadmatrix wordt doorgesneden in de staaldraadBij de warmtebehandeling van de stalen draad ontstaan er micro-scheuren.
3. Gevolgen van het gasgehalte
Door middel van zuurstof- en stikstofanalyse van draadstaaf 82B werd geconstateerd dat de massafractie van zuurstof in de draadstaaf (55 ~ 85) × 10-6 is, met een gemiddelde van 68, 42 × 10-6,en de massafractie van stikstof is (50 ~ 60) ×10- 6 Het gehalte aan stikstof in het staal is met een gemiddelde van 54,09 × 10­6, veel hoger dan de standaardvereisten (wO ≤25 × 10­6, wN ≤30 × 10­6).Stikstof kan de effectieve verharding van het staal verhogen, de sterkte en hardheid van het staal vergroten en de plasticiteit, slagvastheid en taaiheid aanzienlijk verminderen.Zuurstof in staal kan ook negatieve effecten hebben op de mechanische eigenschappen van staalDe mate van invloed hangt af van de zuurstofconcentratie en het type, de verdeling en de hoeveelheid zuurstofhoudende insluitsels.Als het waterstofgehalte in staal toeneemtVooral bij koolstofhoudend staal zoals 82B is dit fenomeen tijdens het verwerkings- en koelingsproces ernstiger.
4Invloed van het walsproces
Aangezien de walsing van hoogdraadstaven in een voorgeschreven pass-systeem wordt voltooid, zijn de vervormingsomstandigheden in principe vastgelegd en zijn de vervormingsparameters van elke pass bepaald.In werkelijke productieHet hoofddoel van de temperatuurgestuurd rollen is het verfijnen van korrels:door laagtemperatuuropeningwalsen, de grootte van de oorspronkelijke austenitkorrels kan worden gecontroleerd; door de eindwalstemperatuur te verlagen, kan de vorming van austenitkorrels worden voorkomen;door het afwerken van het rollen De snelle waterkoeling van de draad na het bereiken van de ingestelde spinnetemperatuur verandert niet alleen snel het vervormde austenite in supergekoelde austeniteHet is echter niet zo eenvoudig om de afmetingen van de granen te bepalen, maar de afmetingen van de granen moeten worden bepaald.Het moet worden opgemerkt dat vanwege de belastingbeperking van de walsterijapparatuur, mag de rollentemperatuur niet te laag zijn, anders is de apparatuur vatbaar voor ongevallen.het zal gemakkelijk leiden tot onevenwichtige verwarming van de billet, onevenwichtige austenitisatie, onvoldoende oplosbaarheid van carbiden en gebreken zoals losheid in de billet die niet volledig kan worden geëlimineerd,wat resulteert in slechte draadstaaf passing prestaties en uiteindelijke structuurDoor de austenite korrelgrootte inspectie van 82B draadstaaf, werd vastgesteld dat de korrelgrootte van 82B draadstaaf geproduceerd door Qinggang graad 6 tot 7 is.Vergeleken met die van Wuhan Iron and Steel, Baosteel en Shagang (graad 8), de korrelgrootte is ruwer. .
Wanneer de openingstemperatuur van het rollen bij 990 tot 1 010 oC wordt geregeld, is de grootte van de austenite-korrel niveau 7; wanneer de openingstemperatuur van het rollen bij 1 000 tot 1 050 oC wordt geregeld,de grootte van de austenite-korrels is niveau 6Dit toont aan dat de openingstemperatuur van het rollen een aanzienlijke invloed heeft op de grootte van het austenite korrel.de openingswalstemperatuur moet zo laag mogelijk worden geregeld.
5Invloed van het gecontroleerde koelingsproces na het walsen
Het hoofddoel van het beheersen van de koeling is het beheersen van de mate van subkoeling en de koelsnelheid om de sorbietstructuur te verkrijgen die nodig is voor versterking en verharding.Volgens het principe van de warmtebehandeling van metaalVoor Stelmer's standaard koelmodus - gedwongen luchtkoeling, is het mogelijk om de continu koelcurve naar rechtsonder te verplaatsen.de koelmoment kan niet de kritieke transformatietemperatuur bereiken voor de vorming van martensyt. Hoe sneller de luchtkoeling snelheid, hoe gemakkelijker het is voor austenite om te veranderen in troost. Daarom wordt een groot luchtvolume gebruikt tijdens de werkelijke koeling om een snelle koeling te bereiken.de hoeveelheid ferriet neerslag kan worden gecontroleerdHet gebruik van een draadstaaf heeft bijzondere eisen aan de sterkte.Het instellen van een hogere spinnetemperatuur en het verhogen van de afkoeling kan het effect bereiken van een betere sterkte.
Naarmate de spintemperatuur toeneemt, neemt de treksterkte van de draadstaaf aanzienlijk toe, wat lijkt te tegenspreken met de theorie dat hoe hoger de spintemperatuur, hoe groter de spintemperatuur.hoe grof de korrels zijnIn feite is dit soort staal micro-gelegeerd, gecombineerd met een temperatuurgecontroleerd walsen tijdens het walsen.Na herstel en recristallisatieDe graanvorming van het austenite is in de eerste plaats gebaseerd op de aanpassing van de afmetingen van de graanvorming aan de afmetingen van het austenite, waarbij de afmetingen van de graanvorming van de graanvorming in de eerste plaats worden bepaald door de afmetingen van de graanvorming.Dus de impact op de kracht is verwaarloosbaar.Het moet worden opgemerkt dat de spintemperatuur niet te hoog mag zijn, anders is dit te wijten aan de beperkingen van de luchtkoeling.de structurele transformatie van de staalstaaf met een hoog koolstofgehalte kan niet volledig worden voltooid op de geleidelijke koelleidingNiet alleen zal de verwachte structuur niet worden verkregen, maar er zullen ook gemakkelijk dikkere onregelmatigheden ontstaan op het oppervlak van de draadstaaf.De ijzeroxide schaal die bevorderlijk is voor het trekken vermindert de algehele prestaties van de draadstaaf.Het is noodzakelijk de spinnetemperatuur en de koeling na het rollen redelijk te regelen om een fijne sorbitstructuur te verkrijgen, zodat het eindproduct een hoge sterkte en een goede plasticiteit heeft.
Bij de structurele inspectie van de draadstaaf 82B bleek dat de structuur S + P is en dat er geen F-structuur is, wat voldoet aan de standaardvereisten.,In vergelijking met Shagang en Baosteel is het lokale trostitisatiepercentage lager, slechts ongeveer 65% (Shagang 75%, Baosteel 85%).De perlietgroepen zijn groter en de korrels ruwerDaarom moet het gecontroleerde koelingsproces van de draadstaaf 82B na het rollen verder worden geoptimaliseerd.

Lasstaven 6 mm-9 mm Q235B Warmgewalste staaldraadstaven ASTM A36 A572 A992 0Zhengde Steel draadstaaf (((s) wordt ook wel draadstaaf genoemd, wat meestal verwijst naar rond staal met een kleine diameter in een spoel.en de ondergrens is de minimale grootte van het warmgewalste staalonderdeelEr zijn veel soorten draadstangen. Laag koolstofstaaldraadstangen in koolstofstaaldraadstangen worden gewoonlijk zachte draden genoemd,en middelgrote en hoge koolstofstaal draden staven worden gewoonlijk harde draden genoemdDraadstaven worden hoofdzakelijk gebruikt als blanco voor het trekken van draad en kunnen ook rechtstreeks worden gebruikt als bouwmateriaal en worden verwerkt tot mechanische onderdelen.Draadstaven van roestvrij staal worden gebruikt bij de vervaardiging van draad van roestvrij staalMet de vooruitgang van de productietechnologie zijn draadstangen met vierkante, zeshoekige,De in de bijlage bij deze verordening vermelde maatregelen zijn in overeenstemming met de bepalingen van Verordening (EG) nr. 1907/2006 van het Europees Parlement en de Raad van 16 december 2006 betreffende de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten betreffende de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstatenDe bovengrens van de diameter is uitgebreid tot 38 mm; het gewicht van de spoel is verhoogd van de oorspronkelijke 40-60 kg tot 3000 kg.Door de ontwikkeling van een nieuw warmtebehandelingsproces na het rollen, is de ijzeroxide schub aan het oppervlak van de draadstaaf aanzienlijk verdunnerd, en de structuur en prestaties zijn ook sterk verbeterd.

OD ((mm) Oppervlakte ((mm2) Gewicht ((kg/m) L (((m) Gewicht ((kg/s)
Φ5.5 23.8 0.187 1000 187
Φ6 28.3 0.222 1000 222
Φ6.5 33.2 0.26 1000 260
Φ7 38.5 0.302 1000 302
Φ7.5 44.2 0.347 1000 347
Φ8 50.3 0.395 1000 395
Φ8.5 56.7 0.445 1000 445
Φ9 63.6 0.499 1000 499
Φ9.5 70.9 0.556 1000 556
Φ10 78.5 0.617 1000 617
Φ10.5 86.6 0.69 1000 690
Φ11 95 0.746 1000 746
Φ11.5 104 0.815 1000 815
Φ12 113 0.888 1000 888
Φ12.5 123 0.963 1000 963
Φ13 133 1.04 1000 1040
Φ13.5 143 1.12 1000 1120
Φ14 154 1.21 1000 1210
Φ14.5 165 1.3 1000 1300
Φ15 177 1.39 1000 1390
Φ15.5 189 1.48 1000 1480
Φ16 201 1.58 1000 1580
Φ17 227 1.78 1000 1780
Φ18 254 2 1000 2000
Φ19 284 2.23 1000 2230
Onze voordelen
Lasstaven 6 mm-9 mm Q235B Warmgewalste staaldraadstaven ASTM A36 A572 A992 1
Lasstaven 6 mm-9 mm Q235B Warmgewalste staaldraadstaven ASTM A36 A572 A992 2
Lasstaven 6 mm-9 mm Q235B Warmgewalste staaldraadstaven ASTM A36 A572 A992 3
 
Lasstaven 6 mm-9 mm Q235B Warmgewalste staaldraadstaven ASTM A36 A572 A992 4
Lasstaven 6 mm-9 mm Q235B Warmgewalste staaldraadstaven ASTM A36 A572 A992 5
 
Lasstaven 6 mm-9 mm Q235B Warmgewalste staaldraadstaven ASTM A36 A572 A992 6
Lasstaven 6 mm-9 mm Q235B Warmgewalste staaldraadstaven ASTM A36 A572 A992 7
Lasstaven 6 mm-9 mm Q235B Warmgewalste staaldraadstaven ASTM A36 A572 A992 8
Lasstaven 6 mm-9 mm Q235B Warmgewalste staaldraadstaven ASTM A36 A572 A992 9



Lasstaven 6 mm-9 mm Q235B Warmgewalste staaldraadstaven ASTM A36 A572 A992 10
Kwaliteit op de eerste plaats: productie en inspectie in strikte overeenstemming met de productiestandaarden;
Prijsvoordeel: kortingen op basis van reële marktprijzen;
Transactiezekerheid: er zal geen verlies van geld van de klant zijn;
Naverkoopgarantie: het probleem van de klant is ons probleem;
Langdurige samenwerking: kwaliteitsborging, prijsvoordeel, oprechte dienstverlening kan lang duren.
Gedetailleerde foto's

Lasstaven 6 mm-9 mm Q235B Warmgewalste staaldraadstaven ASTM A36 A572 A992 11Lasstaven 6 mm-9 mm Q235B Warmgewalste staaldraadstaven ASTM A36 A572 A992 12
Lasstaven 6 mm-9 mm Q235B Warmgewalste staaldraadstaven ASTM A36 A572 A992 13

Verpakking en verzending

Lasstaven 6 mm-9 mm Q235B Warmgewalste staaldraadstaven ASTM A36 A572 A992 14

Profiel van het bedrijf

Lasstaven 6 mm-9 mm Q235B Warmgewalste staaldraadstaven ASTM A36 A572 A992 15Shandong Zhengde Metal Manufacturing Co., Ltd.is een productie- en verkooponderneming die warmgewalste stalen spoelen, koudgewalste stalen spoelen, gegalvaniseerde stalen spoelen, gekleurde stalen spoelen, doorsnede staal, stalen buizen, stalen draden, metalen mazen,roestvrij staalIn het kader van de samenwerking tussen de Europese Gemeenschappen en de Lid-Staten is de Commissie van mening dat de ontwikkeling van de interne markt een belangrijke bijdrage levert aan de verbetering van de werkgelegenheid en de werkgelegenheid.met meer dan 100 productielijnen, 4 nationaal erkende laboratoria, 2 technische ingenieurscentra en 5 technologische centra voor ondernemingen.Zuid-Amerika, Europa, het Midden-Oosten, Rusland, Afrika, Noord-Amerika en andere delen van de wereld.
Bedrijfsfilosofie:
Kwaliteit op de eerste plaats: productie en inspectie in strikte overeenstemming met de productiestandaarden;
Prijsvoordeel: kortingen op basis van reële marktprijzen;
Transactiezekerheid: er zal geen verlies van geld van de klant zijn;
Naverkoopgarantie: het probleem van de klant is ons probleem;
Langdurige samenwerking: kwaliteitsborging, prijsvoordeel, oprechte dienstverlening kan lang duren.
Als u tijdens het aankoopproces oneerlijke fabrikanten tegenkomt, kunnen wij u voorzien van een professioneel juridisch team.
Welkom bij het bedrijf voor onderzoek en samenwerking, en kijk uit naar een vriendelijke samenwerking met u!
Dank u voor uw steun aan ons bedrijf. Wij ontvangen uw vraag graag en zullen u zo spoedig mogelijk antwoorden.



Lasstaven 6 mm-9 mm Q235B Warmgewalste staaldraadstaven ASTM A36 A572 A992 16

Certificeringen

Lasstaven 6 mm-9 mm Q235B Warmgewalste staaldraadstaven ASTM A36 A572 A992 17

Contactgegevens
Roy

Telefoonnummer : +8615106851207

Whatsapp. : +8615106851207